Icon Collap

Công nghệ cơ khí hàn điện tiếp xúc không cần que hàn

Trang chủ / Công nghệ cơ khí hàn điện tiếp xúc không cần que hàn
Mài bánh răng theo công nghệ cao
13 July
Bởi: Tùng Yên TNHH / Bình luận

Công nghệ hàn được biết đến là phương pháp được sử dụng trong ngành cơ khí khá phổ biến. Ngoài những phương pháp hàn cơ bản thì hiện nay còn có công nghệ hàn điện tiếp xúc được các cơ sở gia công cơ khí theo yêu cầu sử dụng khá phổ biến hiện nay.

Gia công cơ khí inox

Gia công cơ khí inox

Công nghệ hàn điện tiếp xúc là gì?

Đây là một trong những phương pháp không cần sử dụng đến que hàn hoặc chất trợ dụng mà vẫn đảm bảo mối hàn có gắn kết tốt. Phương pháp này hiện được cơ khí hóa và hiện đại hóa, vì vậy máy hàn có thể đặt trực tiếp trong dâu truyền sản xuất, do đó nó được ứng dụng khá rộng rãi trong sản xuất hàng loạt. Tham khảo thêm gia công cơ khí tại đây.

Nguyên lý hoạt động của phương pháp hàn điện

Nguyên tắc:

  • Nhiệt sinh ra khi cho dòng điện hàn đi qua điện trở tại bề mặt tiếo xúc của hai chi tiết cần nối nung nóng chỗ hàn đến khi nó trở nên dẻo và sau đó ngắt dòng điện và ép một lực vừa phải để tạo đưcọ mối hàn kết nối hai chi tiết với nhau.
  • Dòng điện xoay chiều là dòng điện được sử dụng trong phương pháp hàn này với điện áp và cường độ dòng hàn chỉnh theo độ dày của sản phẩm cần hàn.
xưởng chế tạo cơ khí

xưởng chế tạo cơ khí Tùng Yên

Ưu điểm của phương pháp này trong ngành cơ khí

Thời gian đốt nóng chỗ hàn nhanh nhờ dòng điện cực lớn, đồng thời tiêó xúc có năng suất rất cao được ứng dụng nhiều trong các ngành gia công cơ khí theo yêu cầu, chế tạo máy bay, ô tô, các dụng cụ đo, cắt hà đường ray, to axe, hoặc trong sản xuất và hàn tiêu dùng, … gần đây nó còn được sử dụng khá nhiều trong xây dựng.

Các phương pháp hàn trong gia công cơ khí

1.Hàn đối đầu

Đây là phương pháp hàn giáp mối và được chia thành hai phương pháp hàn điện trở (không chảy) và phương pháp hàn chảy.

a.Phương pháp hàn điện trở:

các đầu trong chi tiết sản phẩm được mối hàn liên kết với nhau với một lực nhẹ và được nung nóng bằng dòng điện đi qua chỗ tiếp xúc hai đầu đến một trạng thái dẻo nào đó thì ngắt dòng điện và ép chúng lại với nhau để nối hai chi tiết lại.

b.Phương pháp hàn chảy:

Là phương pháp sử dụng trong gia công cơ khí theo yêu cầu sử dụng để hàn các mặt chi tiết được áp lại gần nhau khi đó bề mặt tiếp xúc chỉ có các nhấp nhô.

2.Hàn điểm:

Là một dạng hàn phổ biến và điển hình nhất của hàn điện tiếp xúc, trong đó các chi tiết hàn được ép chồng lên nhau và hàn không phải trên toàn bề mặt tiếp xúc mà ở từng điểm riêng biệt

3.Hàn đường hay còn gọi là hàn lăn:

Được sử dụng trong gia công cơ khí theo yêu cầu để chế tạo các loại vật liệu tấm với chiều dày khoảng 4mm.

Trên đây là công nghệ hàn được chúng tôi giới thiệu đến các bạn và nó được sử dụng trong gia công cơ khí theo yêu cầu và nhiều lĩnh vực khác trong sản xuất và xây dựng. Nếu bạn cần bất cứ các thiết bị cơ khí nào hãy liên hệ với chúng tôi bạn sẽ được tư vấn và sở hữu những sản phẩm chất lượng nhất:

Công ty TNHH Tùng Yên

Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội

Điện thoại: (+84) 4 3858 8391

Fax: (+84) 4 3557 6408

Email: cttungyen@gmail.com

Website: http://cokhitungyen.com.vn

 

THEO DÕI CHÚNG TÔI TRÊN FACEBOOK

Đừng quên đánh giá về chất lượng dịch vụ của Cơ Khí Tùng Yên
để chúng tôi có thể phục vụ bạn tốt hơn trong những đơn hàng kế tiếp.