Icon Collap

Cách Vẽ Bánh Răng Trụ Và Những Yêu Cầu Cơ Bản

Trang chủ / Cách Vẽ Bánh Răng Trụ Và Những Yêu Cầu Cơ Bản
27 January
Bởi: Tùng Yên TNHH / Bình luận

Cách vẽ bánh răng trụ và những yêu cầu cơ bản

Bạn đã biết cách vẽ bánh răng trụ theo đúng quy ước chưa? Cho dù là bạn đã biết hoặc chưa biết thì bài viết này sẽ củng cố lại kiến thức cho bạn đã biết vẽ và sẽ là kiến thức hoàn toàn hữu ích cho những ai đang có mong muốn theo nghề.

Bánh răng

Bánh răng là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống chuyền động của các động cơ máy móc cơ khí

Có 3 loại bánh răng là: bánh răng trụ, bánh răng côn, bánh răng vit và răng trục vít. Hôm nay tôi giới thiệu đến với các bạn cách vẽ bánh răng trụ.

Cách vẽ bánh răng trụ theo đúng quy ước

TCVN 13-78 quy định quy ước vẽ bánh răng như sau hình 1

Vòng đỉnh và đường sinh mặt trụ đỉnh vẽ bằng nét liền đậm.

Vòng chia và đường sinh mặt trụ chia bằng nét gạnh mảnh, không vẽ vòng đáy và đường sinh mặt trụ đáy.

Trên hình cắt góc của bánh răng trụ, quy định phần răng bị cắt không kẻ gạch, khi đường sinh mặt trụ đáy răng được vẽ bằng nét liền đậm.

Hướng răng của loại răng nghiêng và răng chữ V được biểu thị bằng ba nét liền mảnh.

quy-uoc-ve-banh-rang-tru1

Hình 1

Khi vẽ cặp bánh răng trụ ăn khớp, trên hình chiếu vuông góc với trục bánh răng, hai đường tròn đỉnh răng được vẽ bằng nét liền đậm kể cả phần ăn khớp. Đường tròn chia được vẽ bằng nét chấm gạch mảnh, chúng tiếp xúc với nhau tại vùng ăn khớp. Không vẽ đường tròn đáy răng.

quy-uoc-ve-banh-rang-tru2

Hình 2

Trên hình chiếu song song với trục của bánh răng trụ không vẽ đường sinh đáy của răng. Còn trên hình cắt thì đường sinh của đỉnh và đáy răng phải được vẽ bằng nét liền đậm. Riêng trong vùng ăn khớp quy ước răng của bánh răng chủ động che khuất răng của bánh răng bị động, do đó đỉnh của bánh răng bị động được vẽ bằng nét đứt (hình 2)

Yêu cầu đối với bán vẽ chi tiết bánh răng trụ

Bản vẽ chi tiết cách vẽ bánh răng trụ đúng theo quy ươc phải chỉ rõ các thông số: đinh răng, chiều rộng vành răng, kích thước ván mép, bán kính vòng lượn, đường kính lỗ, độ nhám bề mặt và một số yêu cầu khác.

Đặc điểm công nghệ chế taoh bánh răng trụ

Hình dạng bánh răng

Yếu tố này ảnh hưởng đến việc chọ máy gia công răng, phương pháp gia công phôi và chọn công nghệ chế tạo bánh răng.

Hình dáng và vị trí của vành răng

Đây là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến công nghệ và phương pháp cắt răng. Chiều rộng rãnh thoát dao nhỏ nhất cũng phụ thuộc vào modun răng.

Tính chất cơ lý của vật liệu phôi

Tính chất cơ lý bề mặt hay thể tích bề mặt răng thường xử lý bằng cơ luyện hay nhiệt luyện

Cơ luyện:  thay đổi cơ tính bề mặt gia công, tăng bền bề mặt bằng các biện pháp cơ học như: phun bi, lăn nén, lăn ép rung….hiện chỉ mới được nghiên cứu chưa có  nhiều ứng dụng thực tế nên ít gặp trong các bản vẽ.

Nhiệt luyện: thay đổi cơ tính của vật liệu bằng thay đổi nhiệt độ đun nóng và làm nguội theo một quy trình kỹ thuật nhất định. Nhiệt luyện được ứng dụng phổ biến trong chế tạo cơ khí. Nếu cần gia công bằng dụng cụ có lưỡi sau nhiệt luyện  cần phải đảm bảo độ cứng bề mặt HRC<38-40 độ

Độ biến dạng của bánh răng trong quá trình nhiệt luyện

Đây là yếu tố cơ bản của tính công nghệ chế tạo bánh răng, các bạn cũng có thể thấy đưuọc sự thay đổi kích thước bánh răng về đường kính, bước răng, chiều dài khoảng pháp tuyến chung. Ngoài ra còn thay đổi về hình dạng bánh răng như: hình trụ trở thành hình côn, để giảm sự biến dạng này cần có chế độ nhiệt luyệnt tối ưu nhất.

Kích thước khuôn bánh răng

Yếu tố này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cách chọn thiết bị và dụng cụ cắt răng và ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công vành răng. Khi chế tạo bánh răng trụ cỡ lớn cần có độ chính xác cao, công cắt răng cần thực hiện ngay sau khi lắp bánh răng trên trục có tỳ ở mặt đầu vành răng. Các mặt chuẩn cần được gia công sau khi lắp ghép.

Dạng sản xuất

Tùy vào vật liệu và số lượng sản phẩm mà chúng ta đưa ra dạng sản xuất là hàng loạt hay đơn chiếc nó quyết định đến phương pháp gia công và ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm.

Cơ Khí Tùng Yên – Thương hiệu #1 về chất lượng gia công cơ khí tại Việt Nam

Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội

Hotline: Mr Bách: 0986.360.621 hoặc Mr Tùng: 0913.546.880

Email: cttungyen@gmail.com

Website: cokhitungyen.com.vn